影響電解槽發展重要因素

陰、陽兩極間距是影響槽電壓的（de）重要因素之一。隨極（jí）間距增大，槽內歐姆電壓降增大，槽電壓（yā）升高。尤其是在大電流工（gōng）作時（shí），這種電壓損失更為嚴（yán）重。現代電解槽采用（yòng）各種措（cuò）施以降低極間（jiān）距，如采用擴散陽極、改性隔膜製成零極距電解槽結（jié）構等。

電解液在（zài）電解槽內的停留時間，不僅（jǐn）影響設備的生產能力，而且在某些情況下，會（huì）影響電解過程的（de）電流效率，如電解法製（zhì）氯（lǜ）酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯酸根離子(ClO3)間的化學反應速度非（fēi）常緩慢，如長時間留在電解槽內，不僅（jǐn）降低電解槽利用率，而且次氯酸（suān）根離子會在陽極表麵氧化，或在陰（yīn）極表麵（miàn）還原，降低電流（liú）效率。因此，現代電解槽設計力（lì）求減小容積，使電解（jiě）液沿著電極快速流過。如還（hái）需進一步進行（háng）反應，則可在電解槽外安裝獨立的化學反應器。

電解槽內電極以（yǐ）垂（chuí）直安裝較緊湊，導電板連接容易，並利於降低氣泡效應（yīng）。因在有（yǒu）氣體析出的（de）電極表麵上常附有氣泡，會降低電極的工作表麵（miàn）積。另外，在（zài）電極附近的溶液中也會充有氣泡，增大（dà）溶液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附近，則可利用溶液中（zhōng）充氣（qì）度高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自（zì）然循環，使（shǐ）氣泡加速離開電極表麵，減輕氣泡效應。當（dāng）垂直電極用作氣體電極時（shí），電極形狀以網狀為多，它除了能增加工作表麵（miàn）積外，也有利於氣泡逸出。

電解槽材料可以（yǐ）是鋼材、水泥、陶瓷等。鋼材耐堿，是應用廣泛的。對於腐蝕性強的電解液（yè），鋼槽內部用鉛、合成（chéng）樹脂（zhī）或橡膠等襯裏。目前電解槽正朝大容量、低能耗方向發展（zhǎn）。複極式電解槽適於大型生產，先後為電（diàn）解水和氯堿工業所采用。

水電解製（zhì）氫電（diàn）解槽多采用鐵為陰極麵，鎳為陽極麵的串（chuàn）聯電解槽（外形似（sì）壓濾機）來電解苛性（xìng）鉀或苛性鈉的水溶液。陽（yáng）極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直（zhí）接生產百分之九十九點（diǎn）七以上純度的氫氣。