什（shí）麽是玻璃鋼材質

玻璃鋼（FRP）材質：玻璃鋼（FRP）亦稱作（zuò）GRP，即纖維強化（huà）塑料，玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增（zēng）強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料（liào），國（guó）外稱玻璃纖維增（zēng）強塑料。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧（yǎng）玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質（zhì）輕而硬，不導電，機械強度（dù）高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。

采用玻璃鋼複合材料的概念是指（zhǐ）一種材料不能（néng）滿足使用（yòng）要求，需要由兩種或兩種以上的材料複合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即複合材料。例如，單（dān）一種（zhǒng）玻璃纖維（wéi），雖然強度很高，但纖維間（jiān）是鬆散的，隻能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應力，還不易做成固定的幾何形（xíng）狀，是鬆軟體。如果用合成樹（shù）脂把它們粘合在一起，可以做成各種（zhǒng）具有固定形狀的堅硬製品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組（zǔ）成了玻璃纖（xiān）維增強的塑料（liào）基複合材（cái）料。由於其強度相當於（yú）鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色（sè）澤、形體、耐腐蝕（shí）、電絕（jué）緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，曆史上形成了這個通（tōng）俗易懂的名稱“玻璃鋼”，這個名詞是由原國家建築材料（liào）工業部部長賴際發同誌於1958年提（tí）出的（de），由建（jiàn）材係統擴至全國。隨（suí）著我國玻璃鋼事業的發展，作為塑料基的增強材料，已（yǐ）由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化矽纖維等，無疑地，這些新型纖維（wéi）製成的增強塑料，是一些高性（xìng）能的纖維增強複合（hé）材料，再用玻璃（lí）鋼這個俗稱就（jiù）無法概括（kuò）了。考慮到曆史的由來和發展，通常複合材料，這樣（yàng）一個名稱就較周到了。


優點

輕質高強

相對密度在1.5~2.0之間，隻有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可（kě）以（yǐ）與（yǔ）高等（děng）合（hé）金鋼（gāng）相比。因此，在航空、火（huǒ）箭、宇宙飛行器、高壓容器以（yǐ）及在其（qí）他需要減輕自（zì）重的製品應（yīng）用中，都具有卓（zhuó）絕成（chéng）效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和（hé）壓（yā）縮（suō）強度均能達（dá）到400Mpa以上。  

耐（nài）腐（fǔ）蝕

FRP是良好的（de）耐腐材料，對大氣、水和一般（bān）濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各（gè）個方麵，正在取代碳（tàn）鋼、不鏽鋼、木材、有（yǒu）色金屬等。

電性（xìng）能好

是優良的絕緣材料，用來製造絕緣體。高頻（pín）下仍（réng）能保護良好介電（diàn）性。微（wēi）波透過性良好，已廣泛用於雷達天（tiān）線罩。

熱性（xìng）能良好

F RP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），隻有金屬的（de）1/100~1/1000，是優（yōu）良的絕熱材料。在瞬時（shí）高溫情況下，是（shì）理想的（de）熱防護和耐（nài）燒蝕材料，能（néng）保護宇宙（zhòu）飛行器在2000℃以上承受（shòu）高速氣流的衝刷。

可設計性好

1）可以根據需要，靈活（huó）地（dì）設計（jì）出各種結構（gòu）產品（pǐn），來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
2）可以充分選擇材料（liào）來滿足（zú）產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產（chǎn）品某方向上有特別高強度（dù）的、介電性好的（de），等等。
3）可以根據產品的形狀、技術要求（qiú）、用（yòng）途及數量來靈活地選擇成型工藝。
4）工藝簡（jiǎn）單，可以（yǐ）一次成（chéng）型（xíng），經（jīng）濟效果突出，尤其對形狀複雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。


缺點

彈（dàn）性模量低

FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。  可以做成薄殼結構、夾層結（jié）構，也可通過高模量纖維或者（zhě）做加強筋等（děng）形式來彌補。 長期耐溫性差  一般FRP不能在（zài）高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強（qiáng）度（dù）就明顯下降，一般隻在100℃以（yǐ）下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂（zhī），使長期工作溫度在（zài）200~300℃是可（kě）能的。

老化現象（xiàng）

老化現象是塑料的共同（tóng）缺陷，FRP也不例（lì）外，在紫外線、風沙雨雪、化學（xué）介質、機械應力等（děng）作用下容易（yì）導致性能下降（jiàng）。

剪切強度低

層間（jiān）剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以（yǐ）很低。可以通過（guò）選擇工藝、使用偶聯劑等（děng）方法來提高層間粘（zhān）結力，較為主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。

生產方法

基本上分兩大類，即濕法接觸型和幹法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型（xíng）、層壓成型、RTM法、擠拉法、模（mó）壓成型、纏繞（rào）成型等。手糊成型又包（bāo）括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。  

目前世界上使用繁多的成型方法有以下四種。 ①手糊法：主要使用國家（jiā）有挪威、日本、英國、丹麥等。 ②噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。 ③模壓法（fǎ）：主要使用國家有德國等。 ④RTM法（fǎ）（樹脂傳遞模塑）：主要（yào）使用國（guó）家有歐美各國、日（rì）本。 還有（yǒu）：纖維纏繞成型（xíng）法、拉擠成（chéng）型法和熱壓灌成型法等等。

我國有百分之九十以上的FRP產品是（shì）手糊法生（shēng）產的，其他有模壓法（fǎ）、纏繞法（fǎ）、層壓法（fǎ）等。日本的手（shǒu）糊法（fǎ）仍占百分之五十。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力（lì）。手糊法的（de）特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整（zhěng）體產品（pǐn）。缺點是機械（xiè）化程度低，生產周期長，質量不穩（wěn）定。我國從國外引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。