玻璃鋼風機振動故障分析（xī）說明（míng）

風機（jī）振動故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與（yǔ）不對中相關。風（fēng）機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對（duì）中和軸承不（bú）對中。風機轉子（zǐ）係統產（chǎn）生不對（duì）中（zhōng）故障後，在旋轉過程中（zhōng）會產（chǎn）生一係列對（duì）設備運行不利的動態效應（yīng），引起聯軸器（qì）的偏轉、軸承的（de）磨損、油膜穩態和（hé）軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與（yǔ）軸承的相互位置和（hé）軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸係的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附（fù）加力導致風機的（de）異常振動和（hé）軸承的（de）早期損壞，危害極大。對於風（fēng）機（jī）的不對中故障，可以（yǐ）用激光對中儀來解決，方便快（kuài）捷（jié）。

總結風機故（gù）障現（xiàn）象及原因，有其規律可循，風機故障按（àn）其原因及分類（lèi），有以下幾種：

設計原（yuán）因

設計不當，動（dòng）態特性不良，運行時發生強迫振動或自（zì）激振動
結構不合理，應力集中
設計工作轉（zhuǎn）速接近或（huò）落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態對中（zhōng）不良

製造原因

零部件加工製造不良，精度不夠（gòu）
零件材（cái）質不良，強度不夠，製造缺陷
轉子動平衡不符合技術要求

安裝維（wéi）修原因

機械安裝不當（dāng），零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當
管道應力大，機（jī）器在工（gōng）作狀（zhuàng）態下改（gǎi）變了動態特性和安裝精度
轉子長（zhǎng）期放置不（bú）當，改變了動平（píng）衡精度
未按規程檢修，破壞了（le）機器原有的配合性質和精度

操作運行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓力（lì）、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工（gōng）況不正常
機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或（huò）落入臨界轉速區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損（sǔn）壞或結垢
啟停機或升降速過程（chéng）操作不當，暖機不夠，熱（rè）膨脹（zhàng）不均勻或在臨界區停留（liú）時間過久

機器劣化（huà）原因

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部（bù）損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨（mó）損、點蝕或腐（fǔ）蝕等
配合（hé）麵受力劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞（huài）了配合性（xìng）質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。