1、泵揚程的確定:壓濾機所要求的工作壓力和輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚程（chéng）!

       2、泵流量的確定:進料-壓濾-卸（xiè）料-所需要（yào）的進料量!

       3、液（yè）體密（mì）度:需（xū）告知輸送介質（zhì）密度及含固量!

       4、泵材質:根據所（suǒ）輸（shū）送液體性質進行確定!可選用(HT200內襯（chèn）塑、HT200內襯（chèn）耐腐耐磨超高（gāo）分子（zǐ）量聚乙烯、HT200內襯FEP)

       5、泵的選（xuǎn）擇:建議采用HT200內襯耐腐耐（nài）磨超高分（fèn）子量聚乙（yǐ）烯係列（liè）耐腐蝕耐磨砂漿泵:物料若很（hěn）幹,固體（tǐ）含量很高看選用螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在（zài）原有耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進（jìn）行對泵（bèng）殼、葉輪（lún）結構的改造,在葉輪背麵設（shè）置二級（jí）副葉輪（lún）,從而（ér）阻止因輸送壓力高（gāo）而產生的正壓力直接作（zuò）用於密封件（jiàn）上,使密封（fēng）K型圈和軸套之間始終保持負（fù）壓或壓（yā）力為零的狀態（tài）,從而延長密封的使用壽命,經幾千家用戶使用證明其密封壽（shòu）命較原係（xì）列泵的（de）1~3倍.

       1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高（gāo）分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超（chāo）高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨（mó）性居塑料之（zhī）首,比（bǐ）尼龍66(PA66)、聚（jù）四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性（xìng）的7-10倍.

       2) 強大的耐衝擊（jī）性:超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共（gòng）聚物（wù）(ABS)的（de）5倍,且能（néng）在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優（yōu）良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和（hé）濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶（róng）劑中浸漬30d.外表無任何反常現（xiàn）象,其它物理性（xìng）能也幾乎沒有變化.

       4) 無噪音:超高分子量聚（jù）乙烯衝擊能吸收性為塑料（liào）中（zhōng）高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了（le）液體流（liú）動產生的噪音.

       5) 安全可靠,無毒素分解:該（gāi）泵（bèng）所（suǒ）采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因（yīn）此（cǐ）亦適合在食品行業使用.

       6) 摩擦係數低:該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在（zài）水（shuǐ）潤滑條件（jiàn）下,其動摩（mó）擦係數比PA66和（hé）聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式（shì）工（gōng）作時,比鋼和黃銅加了潤滑（huá）油後的潤滑性還要好.

       7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好（hǎo）,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的（de）介質時亦表現（xiàn）突出（chū）.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用.

       2) 泵體為鋼（gāng）襯超高分子量聚乙（yǐ）烯（xī）結構,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專（zhuān）利技術,和其它同類泵相比較,具有襯裏層抗熱變形性能好,耐（nài）開裂,防脫落,使用溫度高等優勢（shì）.

       3) 葉（yè）輪分開式,閉式二種,可根（gēn）據（jù）介質狀況任選.

       4) 密封:K型動力密（mì）封、K1型動力密封、T型填料（liào）密封、T1型填料密封、C3型非標密封.

       5) 適用介質:濃度80%以下（xià）硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也（yě）適用料漿.

       6)主要技術參數（shù）:使用（yòng）溫度-20℃~90℃(使用改性材質,可提高（gāo）到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內.