玻（bō）璃（lí）鋼離心風機小論（lùn）

1）前彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運（yùn）行速度相對較低，通常適用於大（dà）風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三（sān）十（shí）至百分之（zhī）八十 WOCMS（全敞（chǎng）口流量）,高的靜壓效率為百分之六十至（zhì）百分之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右（yòu）側。功（gōng）率曲（qǔ）線具有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是（shì）造價低、轉速（sù）低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較（jiào）寬的操作範圍。缺點是性能（néng）曲線形狀可能與（yǔ）管網阻力曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電機過載。另外（wài），葉片結構強度較低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風機 :

後（hòu）傾葉片風機運行的速（sù）度矢量約為前彎風機的2倍（bèi）。通常應用（yòng）的流量合理範圍是百（bǎi）分之四十至百分（fèn）之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約百分之（zhī）八十左右。  對於一個給定的工況，一般說來，較大的風（fēng）機具有較高的（de）效（xiào）率（lǜ）。後傾葉片風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後傾葉片風機的優（yōu）點（diǎn）是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用範圍的中部達到極大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪（lún）的自身結構強（qiáng）度較高（gāo），可使用於較高的（de）靜壓係統。 

後傾葉片風機（jī）的（de）缺點（diǎn）是由於葉輪運（yùn）行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的（de）軸承（chéng）且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉片風機的改（gǎi）進是用機翼型截麵的葉片（piàn）代替等截麵（miàn）的葉片（piàn），這個改進使風機的靜壓效率提高到百分之（zhī）八十六左右，也（yě）使風機的噪聲相應的（de）降低，設（shè）計良好的機翼型葉片風機比噪聲可（kě）達到甚至低於前傾葉片風（fēng）機。

後（hòu）傾機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生（shēng）產廠家（jiā）的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介於前彎和後傾葉片（piàn）之間的風機，其強度和耐（nài）磨性較好，葉（yè）片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合（hé）已不常用。      
三（sān）種葉片離心風機（jī）比較壓力，當三種葉片（piàn）葉（yè）輪的尺寸、轉速和（hé）流量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片（piàn）小，徑向葉（yè）片（piàn）居（jū）中（zhōng）。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流量、轉速相（xiàng）同，而要求全壓（yā）也相同（tóng）時，前彎葉片葉輪（lún）的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸（cùn）大，徑向葉（yè）片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉（yè）片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的耐磨性差（chà），徑向葉（yè）片葉輪風機耐磨性較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容易超載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不易（yì）超載，徑向（xiàng）葉片葉輪風機（jī）居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉輪風機的噪聲一般，徑向（xiàng）葉片葉輪風機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低（dī），後傾的轉速高，而（ér）徑向居（jū）中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機應用範圍小，後傾（qīng）葉片葉（yè）輪風機應用範圍大，徑向居中。

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