Solutions
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臭氣處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調(diào)試以(yǐ)及相關管路的設計。
(2) 設計方負責對(duì)業主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單(dān)位負責項目(mù)配套的公用工(gōng)程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
方案詳細
環境汙染
環境檢查
致癌物質
· 排放不達標
· 運行(háng)費用高
· 設備壽命(mìng)短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量差,價格高
· 無設計能力
· 專業(yè)度不夠,處理效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難
自有工廠
貨源直供(gòng)
精準設計
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐(nài)酸堿
10年生產經驗
100項(xiàng)改良創新(xīn)
堅固耐用
安裝方便
專車發貨
直接送達
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質保一年
終(zhōng)身(shēn)維護(hù)
橡膠廢氣中的廢氣汙(wū)染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其中可能含(hán)有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣(qì),並(bìng)伴隨一定溫(wēn)度擴散至整個車間內部及廠界周邊(biān)地區,是汙染(rǎn)比(bǐ)較嚴重的(de)廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分含(hán)有惡臭物(wù)質,並隨著風向遠距離飄逸,在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此,需要進行(háng)有效收集並做淨化處理,以確保(bǎo)企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到(dào)國(guó)家(jiā)環保要(yào)求。
橡膠廢氣,其主要成分是焦油(yóu)和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中(zhōng)橡(xiàng)膠廢氣的臭氣成分複雜多變,大(dà)致可分成5類:
(1) 含硫(liú)的化合(hé)物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳(tàn)黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴(tīng);
(5) 含氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業(yè)采用科學合理的收集方式,在達到收集(jí)效果的前提下,盡量減少(shǎo)氣量。
(2) 積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備,結合企(qǐ)業的現狀和管理水平采用先(xiān)進、可靠(kào)的汙染(rǎn)治理工藝,力求運行穩定(dìng)、費用低、管理方便、維(wéi)護容易(yì),從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環(huán)境的(de)目的(de)。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二(èr)次汙染。
(4) 嚴格執(zhí)行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標(biāo)準。
(5) 選擇新型、高(gāo)效、低(dī)噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵(miàn)布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴(yán)格執行國家有關設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規(guī)及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
橡膠廢氣排放標準執行(háng)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)和《大(dà)氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣(qì)處理需要考慮運營成本及安全性,方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(淨化(huà)塔+除霧器)+核(hé)心淨(jìng)化係統(UV光解淨化設備)”為核(hé)心工藝來處理(lǐ)該(gāi)橡膠廢氣。橡膠廢(fèi)氣處理工藝流程圖如下(xià):
流程簡介
(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢(fèi)氣由風管引入淨化塔,經過填料層廢氣與水(shuǐ)進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過淨化後進入下道(dào)工序。
(2) 廢氣進入(rù)到核心淨化係統(UV光解淨(jìng)化設(shè)備),UV光解淨化設備發出(chū)特製的(de)高能UV紫(zǐ)外(wài)線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧),同時高能UV紫外(wài)線(xiàn)光束及臭氧對有(yǒu)機廢氣(qì)、臭(chòu)氣(qì)進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,達標高空排放。