噴（pēn）漆房廢氣處理淨化工藝

廢氣處（chù）理處理（lǐ）效率（lǜ）高，能耗低，一次（cì）性投資（zī）小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門（mén）勘探現場；学生妹国产在线第一页環保

隨著環境保（bǎo）護越來越嚴格，單獨使用任何設（shè）備都不能滿足環境保護的要求，必須進行二級或三級除塵廢氣淨化。

塗裝室的（de）廢氣處理方（fāng）法（fǎ）1:水淋浴（yù）+活性炭吸附法。

塗裝廢氣產（chǎn）生塗裝過程，液體塗料在氣壓作用下（xià）形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三苯等（děng）有機危害物，濃度高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞活性炭微孔，活（huó）性炭故障（zhàng）。塗裝廢氣用水（shuǐ）簾清洗後，對塗裝霧起到（dào）良好的清洗分解作用（yòng）。

廢氣（qì）進入水噴淋廢氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓鼓風機進入活性炭（tàn）吸附塔，有機氣（qì）體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應（yīng）大流量低濃度的有機廢氣（qì），活性炭采用材料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g

排（pái）出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表麵（miàn），淨化氣體從排出管道的高空排出。

塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢（fèi）氣經水簾櫃清洗後，對噴塗（tú）霧具有良好的（de）清洗分解作用，廢氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式（shì）旋流板廢（fèi）氣塔進一（yī）步清洗處理後，通過加壓鼓風機進入光催化除（chú）臭設（shè）備內，通過高能量紫外線照射，揮發性有（yǒu）機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解轉化（huà）為CO2、H2O等（děng）低分子化合物（wù），利用高能量紫外線照射（shè）空氣中的氧氣生成臭氧（yǎng），臭氧吸收紫外線生成（chéng）氧自由基和氧

為了達到良好的淨（jìng）化效果，廢氣經光觸（chù）媒除臭設備分解後，需要3~5秒的管道反應時間。


塗裝室的廢氣（qì）處（chù）理方法3:過濾+催化（huà）燃燒法。

廢（fèi）氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附（fù）床的備用（yòng）)，與（yǔ）蜂窩（wō）狀活性炭充分接觸，利（lì）用活性炭對有機物質的強吸附性（xìng）淨化氣體，處理後的氣體

該設備性能穩定，可達到預期效果。吸附床經（jīng）過一段時間的運行（háng），達到吸附飽和，脫附~催化燃（rán）燒（shāo）在平衡過程中開始1小時後自動循環工作，此時打（dǎ）開脫附再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣體通（tōng）過催（cuī）化（huà）燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分熱等無害氣體，吸附（fù）和催化燃燒過程由PLC自（zì）動控製

活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投入使（shǐ）用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床燃（rán）燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作（zuò）用下起火，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放（fàng）大量熱量，該（gāi）熱量通（tōng）過催化燃燒床內的換熱器的一部分再加熱（rè）脫附的高濃度廢氣，另一（yī）部（bù）分再加熱室外的空氣使用活性碳脫附氣。